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3D DRUCKVERFAHREN

Fused Deposition Modeling (FDM)

Schmelzschichtverfahren (FDM)

Das additive Schmelzschichtverfahren 

Ist eine 3D-Drucktechnologie, mit der thermoplastische Materialien in Filamentform verarbeitet werden, um dreidimensionale Objekte zu fertigen. Das Filament, auf einer Spule, gelagert, wird durch einen sich bewegenden Druckkopf (Extruder) eingezogen und erhitzt. Anschließend wird das geschmolzene Material aus der Düse gepresst und somit das Modell Schicht für Schicht aufgebaut.

Welche Vorteile bietet das Schmelzschichtverfahren?

Das Schmelzschichtverfahren eröffnet neue Möglichkeiten für die Bauteilkonstruktion und ermöglicht Ingenieuren, ihre Konstruktionen mit geschlossenen Hohlräumen, Überhängen und vielen anderen Geometrien zu realisieren, die mit herkömmlichen Fertigungstechnologien nicht realisierbar sind. Modelle verschiedener Größen und Formen, die bisher viele Werkzeugwechsel und Umspannungen erforderten, können ohne weitere Eingriffe in einem Stück hergestellt werden. Da das Schmelzschichtverfahren nahezu keinen Materialverlust aufweist, eignet es sich besonders für teure Materialien.

Welche Beschränkungen muss ich bei der Konstruktion meiner Teile beachten?

Damit dem Schmelzschichtverfahren geschmolzenes Material Linie für Linie und Schicht für Schicht aufgetragen wird, erhalten Sie die Möglichkeit komplexere Geometrien gegenüber anderen Herstellungsverfahren zu erzeugen. Dieses Verfahren ist jedoch mit Einschränkungen verbunden. Mit dem Schmelzschichtverfahren müssen Sie bedenken, dass Geometrien wie steile Überhänge und Brücken schwierig herzustellen sind.


Wir drucken ein maximales Druckvolumen von 11,025 cm3 mit Kantenlänge  25x21x21 cm. Die digitalen Modelle müssen solid und wasserdicht sein, das heißt keine Löcher im Gitternetz haben. Auch dürfen sich Flächen nicht überlagern. Falls du unsicher bist, lass deine Datei in der netfabb Cloud überprüfen und allenfalls reparieren.

 

FUSED DEPOSITION MODELING (FDM)

 

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